ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ উত্পাদনে স্থিতিশীল মানের এবং দক্ষ সম্পদের ব্যবহার অর্জনের জন্য, কার্যকরী মানগুলির একটি পদ্ধতিগত এবং কার্যকরী সেট অপরিহার্য, পরিবেশগত, সরঞ্জাম, উপাদান, প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার উপাদানগুলিকে একীভূত স্পেসিফিকেশনে একীভূত করা। এই ধরনের মানগুলি শুধুমাত্র ধারাবাহিক ফিল্ম পারফরম্যান্স এবং চেহারা নিশ্চিত করার জন্য ভিত্তিপ্রস্তর নয়, নিরাপদ উৎপাদন এবং সবুজ উত্পাদন অর্জনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্তও।
কার্যকর করার মানগুলি প্রথমে কাজের পরিবেশ এবং সুবিধার শর্তগুলিকে কভার করে। ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্কে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ যাতে প্রবেশ করতে না পারে এবং স্নানের দ্রবণের বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করতে না পারে সে জন্য উত্পাদন এলাকাটি পরিষ্কার রাখা উচিত। ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়ার সাথে বাহ্যিক হস্তক্ষেপ কমাতে প্রক্রিয়াটির জন্য বায়ুচলাচল এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলিকে অবশ্যই অনুমোদিত সীমার মধ্যে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বজায় রাখতে হবে। ইলেক্ট্রোফোরেসিস ট্যাঙ্ক এবং এর সাথে সম্পর্কিত সঞ্চালনকারী পাম্প, ফিল্টার এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলি ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি এবং একটি শব্দ গঠন থাকতে হবে। বৈদ্যুতিক সিস্টেম নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং কর্মীদের এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
স্নানের সমাধানের অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং বজায় রাখা হল কার্যকরী মানগুলির একটি মূল দিক। উত্পাদনের আগে এবং সময়কালে, ইলেক্ট্রোফোরেসিস স্নানের pH, পরিবাহিতা, কঠিন পদার্থের উপাদান, তাপমাত্রা এবং রঙ্গক-থেকে-বাইন্ডার অনুপাত নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত যাতে এই মানগুলি প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশনে নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে স্থিতিশীল থাকে। pH পরিবর্তন রজন চার্জ এবং কণা স্থানান্তর গতি প্রভাবিত করে; অস্বাভাবিক পরিবাহিতা প্রায়শই অশুদ্ধতা জমে বা অনুপযুক্ত জল পূরন থেকে উদ্ভূত হয়; এবং তাপমাত্রার ওঠানামা সিস্টেমের সান্দ্রতা এবং প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করে। মনিটরিং ডেটা রিয়েল টাইমে রেকর্ড করতে হবে। স্নানের রাসায়নিক ভারসাম্য এবং শারীরিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য নিরপেক্ষ এজেন্টের ডোজ সামঞ্জস্য করে, ডিওনাইজড জল বা ঘনত্ব যোগ করে, বা পরিস্রাবণ এবং আয়ন বিনিময় শুরু করে নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে কোনো বিচ্যুতি সংশোধন করা উচিত।
workpieces জন্য pretreatment মান ইলেক্ট্রোফোরেটিক অভিন্নতা প্রভাবিত পৃষ্ঠ বাধা দূর করতে লক্ষ্য করে. তেল, মরিচা, এবং অক্সাইড স্তরগুলি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রভাবে কণাগুলির দিকনির্দেশক স্থানান্তরকে বাধা দেয়। নির্দিষ্ট পরিচ্ছন্নতা এবং পরিবাহিতা স্তরগুলি অর্জনের জন্য ডিগ্রীজিং, ওয়াশিং, ফসফেটিং বা প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াগুলি নিযুক্ত করা উচিত। চিকিত্সা সমাধানের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং প্রতিক্রিয়া সময় মান অনুযায়ী সঞ্চালিত করা আবশ্যক। চিকিত্সার পরে, ইলেক্ট্রোফোরসিসের সময় অবশিষ্ট দ্রবণ দ্বারা সৃষ্ট পিনহোল বা কণার ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নিষ্কাশন বা ধুয়ে ফেলতে হবে। হ্যাঙ্গার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু ভাল পরিবাহিতা এবং একটি যুক্তিসঙ্গত যোগাযোগ এলাকা বজায় রাখা উচিত যাতে বর্তমান শিল্ডিং এবং আবরণহীন এলাকাগুলি এড়ানো যায়।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ পর্যায়ে কার্যকর করার মানগুলি প্যারামিটার সেটিংসের বৈজ্ঞানিক প্রকৃতি এবং প্রক্রিয়াটির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার উপর জোর দেয়। ভোল্টেজ, ইলেক্ট্রোফোরসিস সময় এবং ইলেক্ট্রোড বিন্যাস ওয়ার্কপিস উপাদান, আকৃতি এবং লক্ষ্য ফিল্মের বেধের উপর ভিত্তি করে আগে থেকেই যাচাই করা এবং নির্ধারণ করা উচিত। উত্পাদনের সময়, পাওয়ার গ্রিডের ওঠানামা বা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট অসম ফিল্ম বেধ রোধ করতে বর্তমান ঘনত্ব এবং ভোল্টেজ স্থিতিশীল রাখা উচিত। ওয়ার্কপিস ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে, পৃষ্ঠের বায়ু বুদবুদগুলি সরানো উচিত, যা প্রাক-নিমজ্জন বা সামান্য আন্দোলনের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে। অত্যধিক দ্রুত স্থানীয় প্রবাহের হার এড়াতে ট্যাঙ্ক দ্রবণ সঞ্চালন অভিন্ন এবং মৃদু হওয়া উচিত যা ইমালসন গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
ওয়াশিং এবং কিউরিং স্টেজের জন্য এক্সিকিউশন স্ট্যান্ডার্ড চূড়ান্ত ফিল্ম কোয়ালিটি এবং পারফরম্যান্সের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইলেক্ট্রোফোরসিসের পরপরই, একটি মাল্টি-পর্যায়ে কাউন্টারকারেন্ট ওয়াশিং প্রক্রিয়া করা উচিত। ফিল্মের ক্ষতি এড়াতে ভাসমান পেইন্ট এবং আয়ন অবশিষ্টাংশ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করার জন্য জলের গুণমান, স্প্রে চাপ এবং পদ্ধতিটি পেইন্ট ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলে যাওয়া উচিত। কিউরিং টেম্পারেচার প্রফাইল অবশ্যই ব্যবহৃত রজন সিস্টেম অনুযায়ী সেট করতে হবে এবং ফোসকা পড়া, ক্র্যাকিং বা অপর্যাপ্ত ক্রস-লিঙ্কিং এড়াতে গরম করার হার এবং ধরে রাখার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ফিল্ম স্তরের সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম নিশ্চিত করতে বেকিং সরঞ্জামের মধ্যে বায়ুপ্রবাহ সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।
বাস্তবায়ন মান পরীক্ষা এবং রেকর্ডিং জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত. ওয়ার্কপিসের প্রতিটি ব্যাচকে ফিল্মের বেধ, চেহারা, আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধের মতো সূচকগুলির জন্য প্রবিধান অনুযায়ী নমুনা এবং পরীক্ষা করা উচিত। কোন অস্বাভাবিকতা প্রক্রিয়া উত্স এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা অবিলম্বে নেওয়া উচিত ফিরে ট্রেস করা উচিত. পরীক্ষার যন্ত্রগুলি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক, এবং অপারেটরদের অবশ্যই প্রশিক্ষিত এবং কঠোরভাবে পদ্ধতিগুলি মেনে চলতে হবে যাতে উত্পাদনের ফ্লোরে মানগুলি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণের বাস্তবায়নের মানগুলি পরিবেশ, সরঞ্জাম, স্নানের সমাধান, প্রিট্রিটমেন্ট, লেপ, পরবর্তী-চিকিত্সা এবং পরীক্ষা সহ সমগ্র প্রক্রিয়াকে কভার করে। নিরাপত্তা, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং অর্থনীতির মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করে, ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-মানের ফিল্মের ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করতে পরিমাপযোগ্য সূচক এবং মানসম্মত পদ্ধতির মাধ্যমে একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য সিস্টেম তৈরি করা হয়।
